李应东，务川蕉坝人，现年48岁，东莞市东科模具创始人，深耕精密压铸模具，带领企业成国家级专精特新 “小巨人”，产品远销海外。

　　模具处于传统制造业的上游，号称“工业之母”，据介绍，模具之于制造业，产业带动比约1：100，即模具产业规模增长1亿元，可带动相关产业100亿元的增长。

　　在广东省东莞市厚街镇沙隆路的生产车间里，这份“工业之母”的力量正悄然绽放——精密机床轰鸣作响，技术人员正专注调试模具参数，这里是东莞市东科模具科技有限公司的所在地，创始人李应东带领企业从外资积淀中突围，在流行IP模具赛道上开辟出一片天地，产品远销欧美日等海外市场，用技术实力书写着东莞制造的韧性故事。

　　东科模具成立于2020年，恰逢特殊时期，市场不确定织，创业之路布满荆棘。而公司的前身是一家加拿大外资企业，这份积淀为李应东的创业奠定了基础。

　　“接手外资企业的技术底子，不是坐享其成，反而要面对本土化适配、市场转型的多重挑战。”李应东回忆道，“2020年成立公司时，原材料涨价、海外物流受阻，加上IP模具对精度要求极高，我们走了不少弯路。但团队没有退缩，扎根车间优化工艺，一点点攻克技术难关，硬是把最难的阶段扛了过来。”

　　经过数年耕耘，公司逐步年成为一家专业从事高端精密中大型压铸模具的国家级专精特新“小巨人”企业，实现了由“制造”向“智造”的跨越式发展。公司现有员工50余人，其中技术人员占比超八成，平均工资达1万余元，高素质团队成为企业发展的核心引擎。在生产车间，从IP形象模具设计、塑胶五金配件研发到成品制造，全流程都由自有技术团队把控，确保每一件产品都贴合海外客户的严苛标准。

　　凭借精湛的技术与高效的响应能力，东科模具的年产值已突破3000万元，产品成功打入欧洲、美洲、日本等主流市场，成为多个海外知名IP的合作供应商。

　　“海外客户对IP衍生品的工艺精度、外观还原度要求极高，我们通过优化模具结构设计，将误差控制在微米级，用品质赢得了认可。”李应东介绍，公司始终坚持技术投入，让外资积淀的工艺优势与本土化创新相结合，形成了独特的核心竞争力。

　　从外资企业的技术积淀，到自主创业的攻坚克难，李应东带领东科模具在东莞这片制造业沃土上稳步前行，他用坚守与创新证明，依托产业优势、深耕技术内核，中小企业也能在全球市场中占据一席之地，为东莞模具产业高质量发展注入源源不断的活力。